RM RZ Historic

Porteur, propre et sans poussière.

Préhumidifier le support.

Lors du remplissage, l'épaisseur de couche minimale doit correspondre à la granulométrie multipliée par trois.

Remplir des réparations profondes avec du mortier d'apprêt.

Profondeur du joint min. 2 cm ou double de la largeur du joint.

Les flancs de joints poncés peuvent provoquer la dégradation du bord.

Mélanger seulement la quantité de mortier qui peut être préparée en 30 minutes.

Il est à recommander d'appliquer le mortier en 2 couches.

Après l'application, traiter avec un outil de profilage (par exemple, un morceau de tuyau).

Dès que le mortier commence à durcir, on ne peut plus le mélanger avec de l'eau ni ajouter du materiel frais.

Le genre et la durée du traitement ultérieur et du traitement de surface influencent la couleur finale.

Lors de l'utilisation de différentes charges, des légères différences de couleur sont possibles.

Protéger la surface fraîche pendant 4 jours au minimum d'un séchage trop rapide, du gel et de la pluie.

Le faïençage / les fissures de retrait sont sans importance et ne pourront faire l'objet d'aucune réclamation, les valeurs techniques n'en étant pas altérées.

Temps d'attente entre les deux opérations: au moins 24h.

Matériel de mélange, truelle, lisseuse, fer à joints, spatule, outil de profilage (p.ex: morceau de tuyau)

Outil de mélange, truelle, truelle de lissage, fer à joint, spatule, outil de profilage (par ex. morceau de tuyau)

Les outils peuvent être nettoyés en état frais (avant durcissement du mortier) avec de l'eau.

6 mois au sec, en emballage d'origine non ouvert.

Env. 1,7 kg/l d'espace à combler

Déterminer la consommation exacte sur une surface échantillon suffisamment grande.

Peut contenir des traces de pyrite (sulfure de fer).

Ne pas appliquer sur support contenant du plâtre.

Les caractéristiques produits indiquées ont été déterminées en conditions de laboratoire, par +20°C / 65% d'humidité relative de l'air.

Pauvre en chromates selon la Directive européenne 2003/53/EG.

Pour le gâchage, utiliser de l'eau potable.

Des couleurs spéciales peuvent être créées en se basant sur le numéro de teinte (MF-N°, nuancier, NCS, etc). On peut également déterminer la couleur à l'aide d'un échantillon. (en cas de couleurs changeantes ou irisées, indiquer clairement la teinte souhaitée).

La teinte réelle apparaissant après séchage / durcissement dépend des conditions de durcissement et de la méthode de mise en œuvre sélectionnée. Ainsi, une surface fraîchement lissée paraît - par comparaison avec une surface griffée ou lissée plus tard - plus claire. Les granulométries variées d'un même produit peuvent entraîner de légères nuances de teinte. Un support présentant des remontées d'humidité peut provoquer des décolorations.

Toujours réaliser une/des surface(s) test(s)!

Les liants alcalins peuvent affecter les métaux non-ferreux.

Tout écart par rapport aux réglementations en vigueur doit faire l'objet d'un accord spécifique.

Pour la planification / l'exécution, observer les certificats d'essais disponibles.

Les résidus de produits plus importants doivent être éliminés dans leur emballage d'origine, conformément à la réglementation en vigueur. Les emballages entièrement vides doivent être remis aux systèmes de recyclage. Ne doit pas être évacué avec les ordures ménagères. Ne pas verser dans les égouts. Ne pas verser dans les égouts.

Pour plus de renseignements en matière de sécurité pendant le transport, de stockage et manipulation, d'élimination et écologie, consulter la fiche de données de sécurité en vigueur.