Dans l'industrie agroalimentaire, les fortes contraintes mécaniques sont souvent associées à des pointes de température extrêmes provoquées par des liquides chauds. Nombre d'entre eux contiennent des substances agressives, p. ex. de l'acide lactique ou acétique. Depuis des années, le système de revêtement PU-ciment a démontré sa parfaite convenance dans de multiples cas de contraintes.
Exigences imposées au sol
Chaque secteur industriel ou professionnel impose à ses revêtements de sol des exigences spécifiques, des exigences extrêmes pour lesquelles Remmers propose le système de protection de surface parfait.
Résistance thermique: Pour sélectionner le système Remmers adapté, il convient d'évaluer d'abord la résistance thermique nécessaire. Celle-ci détermine non seulement la composition du système mais également l'épaisseur du revêtement de sol.
Résistance aux produits chimiques: Les sols industriels sont exposés au quotidien aux produits chimiques les plus divers. Soude caustique, acide acétique ou citrique… l'industrie alimentaire utilise des produits chimiques concentrés. Alors que certaines substances sont pratiquement sans danger, d'autres, nombreuses, agressent le sol en béton et les systèmes de revêtements. Un revêtement en résine synthétique traditionnel ne peut pas résister au "feu continu" de ces agents agressifs. Les sols Remmers Crete sont caractérisés par leur exceptionnelle résistance à une multitude de produits chimiques.
Résistance: mécanique. La résistance aux contraintes mécaniques et un critère essentiel pour le choix du sol adapté. Pour une performance durable en domaines exposés à d'importantes contraintes, le sol exige un système Remmers épais à surface antidérapante.
Innocuité pour l'agroalimentaire: Les systèmes Remmers ne libèrent dans les aliments aucun composant nocif pour la santé.
Types de revêtements époxy
Les revêtements de sol époxy Remmers sont exempts de solvant et sans danger physiologique après durcissement. Réalisés sans joint, leur convenance dans l'industrie alimentaire a été testée et confirmée par un institut indépendant. Ils présentent une haute résistance aux contraintes mécaniques et une bonne stabilité aux produits chimiques. L'association de liants résine époxy spéciaux et de charges coordonnées permet de préparer des systèmes rentables, adapté pour les divers domaines d'application. Grâce à ces qualités - et bien d'autres - les produits et systèmes de revêtements de sol ont démontré leur performance depuis des années dans l'industrie alimentaire.
Les finitions offrent une protection aux sols exposés à des contraintes légères à moyennes et représentent une solution économique avec leur épaisseur jusqu'à 0,5 mm.
Propriétés
• Protection fiable (p. ex. contre les acides faibles)
• Epouse la structure du support
• Résistance aux contraintes mécaniques légères
Application
• Zones de stockage et fabrication
• Salles annexes
• Pièces du personnel
Les revêtements liquides peuvent égaliser les plus petites irrégularités du support. Le produit est étalé régulièrement, puis sa fluidité génère une surface lisse. Il est appliqué en une épaisseur jusqu'à 3 mm. Conformément à la fiche technique, selon le système, des rainures d'ancrage peuvent s'avérer nécessaires.
Propriétés
• Autolissant
• Résistance aux contraintes mécaniques et chimiques moyennes
• Egalisation des petites rugosités
Application
• Zone exigeant une antidérapance
• Zone exposée à des contraintes dynamiques
Le revêtement saupoudré est formé d'une application de base, fluide, dans laquelle sont éparpillés à saturation des éléments de type sable de quartz ou grain dur de carbure de silicium). Après durcissement, l'excédent - non lié - est éliminé et une finition (couche de fermeture) est appliquée. L'épaisseur peut varier entre 1,5 et 9 mm. Conformément à la fiche technique, selon le système, des rainures d'ancrage peuvent s'avérer nécessaires.
Propriétés
• Haute résistance aux contraintes mécaniques - en fonction du système
• Antidérapance, surface sûre, personnalisable
Application
• Zone exposée à l'eau en permanence
• Métallurgie
• Industrie agroalimentaire
Le revêtement mortier est constitué d'une proportion réduite en liant et d'une charge de granulométrie fine, coordonnée. Il est appliqué en épaisseur uniforme puis tassé par le lissage. L'épaisseur minimale de couche doit correspondre au triple de la taille maximale du grain de la charge utilisée.
Propriétés
• Très haute résistance aux contraintes mécaniques
• Egalisation des irrégularités grossières
• Antidérapance
• Egalement adapté pour une inclinaison
Application
• Industrie agroalimentaire
• Métallurgie
• Zones de fabrication
Types de revêtements polyuréthane-ciment
Flexibles et sûrs, les revêtements PU-Ciment Remmers sont la parfaite association entre une émulsion de polyol aqueuse et un liant polyuréthane composé de MDI polymère. Ils confèrent au sol une résistance thermique, chimique et mécanique considérable. De par ses composants, le système s'adapte aux exigences les plus diverses et peut être mis en œuvre dans les entreprises de produits alimentaires. La structure de surface peut être lisse ou structurée en saupoudrant un matériau - idéal pour une antidérapance optimale du sol.
Une finition offre une protection aux sols exposés à des contraintes légères à moyennes, et représente une solution avantageuse en épaisseur jusqu'à 0,5 mm. Elle épouse la structure de surface et peut égaliser - seulement très peu - les rugosités.
Propriétés
• Protection fiable (p. ex. contre les acides faibles)
• Epouse la structure du support
Application
• Sol béton exposé à des contraintes légères à moyennes
• Zones de stockage et fabrication
Les revêtements liquides peuvent égaliser les plus petites irrégularités du support. Le produit est étalé régulièrement, puis sa fluidité génère une surface lisse. Il est appliqué en une épaisseur jusqu'à 3 mm. Conformément à la fiche technique, selon le système, des rainures d'ancrage peuvent s'avérer nécessaires.
Propriétés
• Autolissant
• Pigmenté
• Résistance aux contraintes mécaniques et chimiques moyennes
• Egalisation des petites rugosités
Application
• Zone - sans agent favorisant le glissement - exigeant une antidérapance
• Zone exposée à des contraintes dynamiques
Le revêtement saupoudré est formé d'une application de base fluide, dans laquelle sont éparpillés à saturation des éléments de type sable de quartz ou grain dur de carbure de silicium). Après durcissement, l'excédent - non lié - est éliminé et une finition (couche de fermeture) est appliquée. L'épaisseur peut varier entre 1,5 et 9 mm. Conformément à la fiche technique, selon le système, des rainures d'ancrage peuvent s'avérer nécessaires.
Propriétés
• Haute résistance aux contraintes mécaniques et, selon le système, aux sollicitations thermiques
• Antidérapance, surface sûre, personnalisable
Application
• Zone exposée à l'eau en permanence
• Métallurgie
• Industrie des produits alimentaires
Le revêtement mortier est constitué d'une proportion réduite en liant et d'une charge de granulométrie fine, coordonnée. Le mélange de mortier peut être appliqué à la raclette puis être lissé à la truelle, ce en une épaisseur de 4 mm au minimum. Conformément à la fiche technique, selon le système, des rainures d'ancrage peuvent s'avérer nécessaires.
Propriétés
• Très haute résistance aux contraintes mécaniques
• Egalisation des irrégularités grossières
• Antidérapance
• Egalement adapté pour une inclinaison
Application
• Zone exigeant une antidérapance
• Zone n'exigeant pas de volume de refoulement