N° d’article 687005
Résine d'injection PU 1K flexible, réagissant à l'humidité, D-I (P)
Caractéristiques techniques
Produit 1K
Après réaction
LANG_PK_1K_DICHTE
Les valeurs mentionnées représentent des propriétés de produit typiques et ne constituent pas des spécifications produit contraignantes.
Domaine d’application
- Injection de fissures dans le béton selon la norme DIN EN 1504-5
- Classification : U(D1) W(3) (2/3/4*) (8/30) *Seulement pour les fissures porteuses d'eau non pressurisées !
- État de l'humidité : DP, WT, WF
- Étanchéité des bâtiments contre l'eau sous pression
- Etanchéité des fissures humides et aquifères
- Attention ! L'humidité/l'eau doit être présente
Propriétés
- Réactif à l'humidité
- Résistance élevée aux produits chimiques
- Haute adhérence des flancs
- Très grande ductilité
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Préparation du travail
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Exigences du support
Les flancs de la fissure doivent être résistants, indéformables, exempts d'éléments non adhérents, laitances, huile, graisse, et autre agents polluants.
Les flancs des fissures doivent au moins être humides.
Préhumidifier les flancs secs des fissures.
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Préparations
Le cas échéant, calfeutrer la fissure.
Utiliser des buses (Packer) adéquates.
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Traitement
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Conditions de traitement
Température du matériel, de l'air et du support: au moins 5°C.
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Injecter le matériel d'injection en utilisant la technique d'injection adéquate, c'est-à-dire de haut en bas.
Eliminer la buse (Packer), le cas échéant fermer le trou de forage.
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Indications de traitement
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Analyser la condition du bâtiment avant l'injection.
Adapter la pression d'injection à l'élément de construction.
Effectuer l'injection ultérieure dans le temps de traitement.
Lors de l'injection des fissures verticales et les fissures au-dessous de la tête, boucher les fissures au support.
Eliminer régulièrement le film qui apparaît sur le produit à cause de l'humidité de l'air. Il est interdit de le mélanger avec le reste du produit.
Ajuster la quantité d'injection sur la condition de l'élément de construction lors du remplissage de grandes espaces creuses à cause de la forte augmentation en volume.
Des températures plus élevées réduisent ces durées, des températures plus basses les prolongent.
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Appareils de travail / nettoyage
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Matériel d'injection, pompe à main, perceuse
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Consulter le catalogue d'outillage Remmers pour des informations plus détaillées.
Aussitôt après utilisation, nettoyer les outils et les éventuelles taches fraîches avec le Diluant V 101.
Lors du nettoyage, respecter les réglementations relatives à l'élimination et les mesures de sécurité.
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Stockage / durée de conservation
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Minimum 12 mois au frais, au sec et à l'abri du gel, en emballages d'origine non ouverts.
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Consommation
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- A déterminer en fonction de l'objet
- En fonction de la teneur en humidité des joints, de la largeur des fissures et de l'épaisseur des composants
- Environ 0,1 kg/l de cavité
- Environ 0,3-0,5 kg/mc
- Volume multiplié par 25 environ
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Indications générales
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Sauf indication contraire, les valeurs et consommations indiquées ont été déterminées en conditions de laboratoire (+20°C). Lors de la mise en œuvre sur le chantier, elles peuvent varier sensiblement.
Le besoin réel en matériau dépend de la dimension de la cavité, observez les résultats de l'analyse structurelle.
Tenir compte de la consommation supplémentaire selon le type de mise en œuvre.Eviter l'humidité de condensation dans la machine d'injection.
Vider complètement la machine d'injection après le travail et il faut la nettoyer soigneusement.
Respecter les réglementations techniques en vigueur.
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Indication concernant l’élimination
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Important reste de produit: élimination en emballage d'origine conformément aux réglementations locales / nationales en vigueur. Donner les emballages parfaitement vides au recyclage. Ne pas éliminer avec les ordures ménagères. Ne pas verser le produit dans l'évier/ les égouts.
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Sécurité / réglementation
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Pour plus de renseignements en matière de sécurité pendant le transport, de stockage et manipulation, d'élimination et écologie, consulter la fiche de données de sécurité.
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